β晶型PPH管與普通PP管在材料結構和晶型上存在本質區別：
β晶型PPH管R04;：采用均聚聚丙烯(PP-H)為基材，通過添加β晶型成核劑進行物理改性，在熔融態下結晶形成均勻細膩的Beta晶型結構。這種結構屬于六方晶系，分子鏈規整度高，具有更致密的結晶排列。
普通PP管R04;：通常保持普通聚丙烯的α晶型結構(單斜晶系)，晶結構相對松散，分子鏈規整度較低。普通PP管可能使用共聚丙烯(Polypropylene Copolymer)制成，未經過特殊晶型改性處理。
特性R04; R04; β晶型PPH管R04; R04; 普通PP管(α晶型)R04;
抗沖擊性R04;：β晶型結構賦予其優異的低溫抗沖擊強度，能夠承受較大外力沖擊而不破裂，在-20℃低溫環境下仍保持良好韌性，而普通PP管在-15℃左右即顯示出較大脆性。
耐壓性能R04;：環應力值(MRS)達到10MPa，能夠承受較高壓力而不變形或破裂，耐壓性能顯著優于普通PPH管。
抗蠕變性R04;：在持續壓力下的形變量比普通PP管降低30%-40%，在1MPa壓力、80℃環境中，1000小時蠕變率僅為0.8%(普通PP管達1.3%)。
耐溫范圍R04;：β晶型PPH管長期使用溫度可達95℃，短期耐溫可達120℃；而普通PP管通常限值80℃，在不受外力情況下150℃也不變形，但低溫時變脆(脆化溫度為-35℃)。
熱變形溫度R04;：β晶型PPH管負荷熱變形溫度可達95℃以上，優于普通PP管。
耐化學腐蝕R04;：β晶型PPH管對大多數酸、堿、鹽溶液具有優異耐腐蝕性，能耐受PH值1-14的高濃度酸堿腐蝕，特別適合輸送腐蝕性介質。
耐有機溶劑R04;：性能優異，適用于化工生產中的多種有機溶劑輸送，優于普通PP管。
應用場景R04; R04; β晶型PPH管R04; R04; 普通PP管R04;
化工行業 d03; 酸堿鹽等腐蝕性介質輸送 d03; 一般化學品輸送(弱酸、弱堿)
高溫流體輸送 d03; 長期95℃工況 × 不推薦長期高溫使用
環保工程 d03; 污水處理、腐蝕性廢水 d03; 普通排水
制藥/食品 d03; 衛生要求高的場合 d03; 一般衛生要求場合
建筑給排水 d03; 高溫熱水系統 d03; 常溫給排水系統
β晶型PPH管特別適用于化工行業(酸堿輸送)、環保工程(污水處理)、高溫流體輸送等對耐腐蝕性、耐壓性要求高的領域。而普通PP管多用于普通給排水、低壓流體輸送等非嚴苛環境。
β晶型PPH管設計壽命可達50年以上，在額定溫度壓力狀況下可安全使用。其抗老化性能優異，抗紫外線能力和抗氧化能力優于普通PP管。
普通PP管在戶外暴曬3-5年即可能出現明顯發黃脆化現象。
初始成本R04;：PPH管成本相對較高，比普通PP管價格高出約30%。
長期經濟性R04;：雖然PPH管初始投資較高，但其耐用性和長期使用的可靠性可在后期節省維護和更換成本。在嚴苛環境中，PPH管的總體擁有成本(TCO)可能更低。
β晶型PPH管需符合嚴格的材料性能標準(如熔體質量流動速率、灰分含量等)及物理化學性能檢測(拉伸強度、耐壓測試等)。部分產品符合QB/T 5099.1-2017工業用β晶型PPH管道系統標準。
β晶型PPH管：需在原料中添加β晶型成核劑，通過特殊擠出或注塑工藝形成Beta晶型結構，且禁止使用回收料。
普通PP管：采用普通PP料直接加工，工藝簡單，無特殊晶型改性要求。
β晶型PPH管在耐化學腐蝕性、耐溫性、機械強度和長期穩定性方面顯著優于普通PP管，特別適合苛刻的工業環境。而普通PP管成本較低，適合對性能要求不高的常規應用。
對于化工、高溫、高壓等嚴苛環境，優先選擇β晶型PPH管
對于常溫、低壓的普通給排水應用，普通PP管更具經濟性
