PP/PPH管材的主要連接步驟及操作要點(diǎn)，綜合熱熔承插焊接、熱熔對(duì)焊焊接和法蘭連接三種核心方式：
一、熱熔對(duì)焊焊接（大口徑）R04;
1. 準(zhǔn)備工作R04;
切割處理R04;：使用專用割刀切割管道端口，確保切口平整無(wú)毛刺、裂紋（切割時(shí)需緩慢旋轉(zhuǎn)刀片防止損壞）。
清潔表面R04;：用無(wú)紡布蘸丙酮徹底清潔焊接面，去除油污、水汽和灰塵。
環(huán)境要求R04;：操作環(huán)境需干燥、無(wú)風(fēng)、無(wú)塵，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需特殊處理。
2. 設(shè)備調(diào)試R04;
預(yù)熱壓力R04;：通過(guò)液壓閥調(diào)節(jié)壓力至設(shè)定值（通常0.02-0.03MPa），觀察壓力表示數(shù)校準(zhǔn)。
加熱板溫度R04;：設(shè)定溫度195℃–205℃，待綠燈亮起表示達(dá)到目標(biāo)溫度。
3. 對(duì)口固定R04;
夾具安裝R04;：將管段固定于操作平臺(tái)，逐次旋緊夾具螺絲確保水平度；焊接面需突出夾具40–50mm。
錯(cuò)位檢查R04;：目測(cè)+手觸檢查兩端接口平整度，調(diào)整螺絲消除錯(cuò)位或縫隙（允許誤差≤0.5mm）。
4. 加熱與熔接R04;
加壓加熱R04;：將加熱板插入接口，推動(dòng)液壓桿使管端緊貼加熱板，保持壓力至翻邊達(dá)1mm厚。
快速對(duì)接R04;：移開加熱板后10秒內(nèi)完成管端對(duì)接，施加恒定壓力使熔融材料充分融合。
5. 冷卻與檢查R04;
自然冷卻R04;：保持靜止冷卻≥30分鐘，期間禁止移動(dòng)或施壓。
質(zhì)量檢驗(yàn)R04;：檢查焊縫是否均勻無(wú)氣孔，翻邊高度≥1mm且無(wú)開裂。
二、熱熔承插焊接（適用小口徑管）R04;
1管材/管件檢查：確認(rèn)PPH管材及承插座無(wú)變形、裂紋，端口平整無(wú)毛刺。輔助工具：專用割刀、丙酮清潔劑、無(wú)紡布、卡尺、記號(hào)筆。
切割要求：管材端面垂直軸線，允許偏差≤0.5mm，毛刺需打磨光滑。
清潔標(biāo)準(zhǔn)：用無(wú)紡布蘸丙酮擦拭管材外壁及承插座內(nèi)壁，去除油污、水漬。
標(biāo)記深度：用卡尺測(cè)量承插座深度，在管材表面劃插入終止線（超深3-5mm預(yù)留熱熔余量）。
2設(shè)備調(diào)試：熱熔焊機(jī)提前預(yù)熱至R04;230±5℃R04;（根據(jù)管壁厚度調(diào)整），溫控綠燈亮起后使用。
3同步加熱R04;：將管材與承插座R04;無(wú)旋轉(zhuǎn)R04;插入焊機(jī)加熱模頭，管材抵至終止線，承插座套入加熱頭。
加熱時(shí)間參考：管徑 (mm) 加熱時(shí)間 (秒)
≤50 30-40s
50-100 40-60s
>100 60-90s
快速對(duì)接R04;：加熱完畢立即退出管件，R04;10秒內(nèi)R04;將管材勻速插入承插座，直至終止線。
禁止旋轉(zhuǎn)：保持軸向直線推進(jìn)，防止熔融料分布不均。
冷卻定型R04;：自然冷卻，禁止強(qiáng)制降溫。
R04;三、法蘭連接（需拆卸場(chǎng)景）R04;
法蘭裝配R04;：將PPH法蘭片熱熔焊接至管端，或使用活套法蘭。
密封處理R04;：法蘭間放置耐腐蝕墊片（如EPDM橡膠）。
螺栓緊固R04;：對(duì)角交替擰緊螺栓，確保壓力均勻分布。
R04;四、連接質(zhì)量驗(yàn)證R04;
質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)R04;
檢測(cè)項(xiàng)目R04; R04; 合格標(biāo)準(zhǔn)R04; 驗(yàn)證方法R04;
外觀R04;： 凸緣連續(xù)均勻無(wú)缺口、氣孔 目視+手觸檢查
同軸度R04;： 管材與承插座偏差≤0.5mm 直角尺測(cè)量
密封性R04;： 0滲漏 1.5倍工作壓力試壓30分鐘
壓力測(cè)試R04;：
封閉管道系統(tǒng)，注滿水后加壓至1.5倍工作壓力（≥0.6MPa）。
保壓30分鐘，壓降≤0.1MPa且無(wú)滲漏為合格。
b88;A039; R04;關(guān)鍵注意事項(xiàng)R04;
環(huán)節(jié)R04; R04;操作要點(diǎn)R04;
溫度控制R04; 持續(xù)監(jiān)控加熱板溫度，偏差超過(guò)±5℃需暫停焊接
時(shí)間管理R04; 加熱時(shí)間按管壁厚計(jì)算（約10秒/mm），超時(shí)易導(dǎo)致材料碳化
環(huán)境干擾R04; 大風(fēng)環(huán)境需設(shè)置擋風(fēng)棚，防止焊接面氧化
二次焊接R04; 同一接口熔接失敗需切割至少50mm后重新焊接
提示R04;：熱熔焊接為PP/PPH管首選連接方式，其強(qiáng)度可達(dá)管材本體的90%以上；法蘭連接適用于閥門、設(shè)備接口等需檢修節(jié)點(diǎn)，但密封性略低于熔接。
